耐火材料与钢铁高质量发展

2018年11月1日，原冶金工业部副部长、全联冶金商会名誉会长赵喜子应邀在六省联合举办的耐材论坛作了“耐火材料与钢铁高质量发展”的大会报告，该报告精神对今年9月3-5日在上海举办的“第二十二届中国国际冶金工业展览会”、“第十八届中国国际耐火材料及工业陶瓷展览会”“耐火材料绿色低碳高质量发展论坛”仍有重要的指导意义。现将部分内容摘要如下，供大家学习参考:

赵部长讲到：耐火材料是钢铁工业重要基础材料。钢铁企业高质量发展，更离不开耐火材料的支撑。多年来，我国耐火材料工业满足并推动了我国钢铁工业的高炉大型化、转炉长寿、高效连铸、节能减排等重大技术进步，为我国钢铁工业的发展做出了历史贡献。表现在：一是耐材品种结构大幅提升。由改革开放初期耐火材料产品单一，到现在的品种齐全、结构优化，发生了翻天覆地的变化。二是随着改革开放的深入，推进了耐材工业组织结构调整，产业升级，使耐火材料的技术研发和品种结构出现了质的飞跃;三是耐火原料的研发方面取得重大进展。重点企业和科研院所合作，采用选矿、提纯、均化等不同技术路线，提升了天然耐火原料品位，开发了大量合成原料等优质新材料，为耐火制品的研发打下了坚实的基础。特别是在炼铁方面，炼铁高炉、高炉热风炉、高炉风口等方面的新材料研发成果，对高炉长寿起到了重要作用;炼钢方面，镁碳砖和溅渣护炉技术的推广，使转炉炉龄的世界记录不断刷新，国内重点钢铁企业转炉的炉龄均突破了一万炉大关;连铸方面，薄壁长水口、整体塞棒、浸入式水口、高性能滑板、透气元件、中间包上水口等新产品新材料的研发，保证了连铸工序的高效安全运行;不定形耐火材料方面，使出铁沟、铁水包、混铁炉使用寿命成倍提高;四是在装备方面，随着耐材工业的快速发展，重点企业的装备水平在不断升级。全自动数控压砖机和机械手等先进的成型、混碾及热工装备，也在各类耐材生产企业得到普遍推广和较广泛应用，为做精做专耐火材料奠定了基础。

赵部长指出：耐材存在的问题：一是集中度低，恶性竞争，利润微薄，投入改造和研发资金不足，在环保指标不断提高的情况下，受“一票否决”影响，存在市场风险，影响与钢厂形成稳定的供应关系。二是合作观念滞后，以资本、市场、技术及特色优势进行企业间、跨行业间合作的少。三是多数钢铁企业采购耐材完全看价格，谁价格低买谁的，一定程度上保护了质量可靠性差、环保不达标、装备落后的企业，助长了恶性竞争，增加了淘汰落后、提高集中度的难度。受上述因素影响，近几年耐火材料虽然基本满足了钢铁生产的需要，但同时已经出现供应商、供应链不稳定现象，耐火原料及制品的价格变动较大，就说明了这个问题。耐火材料供应链不稳定的现象，要引起钢铁企业的高度重视。

赵部长强调:目前我国钢铁行业在某些工艺环节上，没有耐材产品的技术进步，就没有钢铁工业的今天。新形势下，中国钢铁工业将由高速发展转向高质量发展，这种形势下，钢铁企业就更离不开耐火材料的支撑，因此，钢铁企业要始终关注、支持耐材行业的发展，决不能将耐材行业边缘化。需要共同研讨钢铁企业与耐材企业开展战略合作新模式，促进建立长期稳定供求关系的链接体制;希望钢铁企业与耐火材料企业进行深度交流，深化合作。

赵部长希望：耐材企业要像钢铁生产企业那样，一定要在淘汰落后，联合重组，提高产业集中度上下功夫，与钢铁企业协同发展，做好生产服务;强化做精做专、做大做强;坚持创新驱动，科技引领，注重耐材生产与钢厂使用结合;着力环境保护，强化节能减排;树立开放发展理念，拓宽服务领域模式，积极主动与钢厂通过战略联盟，产业链整合，深度合作等多种形式，与钢铁企业建立相对稳定的供求关系。