气流磨

气流磨工作原理

 

气流磨采用高压气体为介质，如空气(无油)、汽体、惰性气体等，通过超音速喷嘴将细颗粒物料加速，细颗粒物料相互多次冲击碰撞，被粉碎成微粉。微粉随气流排出，进入分级机，较大的微粉被分离出来返回气流磨，合格的微粉被收集。气流磨在运行中很少磨损。耐火材料行业使用的气流磨的产品大致可分成微粉、超微粉两类：微粉D97<40μm;超微粉 D97<5μm 或 <10μm 或0.12～12μm。

　　

气流磨分类

　　

国外生产的气流磨主要结构类型有五个：水平盘式气流磨(Alpine体系)、循环管式气流磨(JetOMizer体系)、对喷式气流磨(Majac体系)、靶式气流磨(Nippon-I-Mill体系)、流化床对喷式气流磨(Alpine体系)，见图1、图2及图3.

 

　　

气流磨设备组成

　　

气源。这是气流粉碎机粉碎过程的动力。对压缩空气的要求可在0.7-0.8MPa之间，保持压力稳定，即使有波动，但是频率不宜过高，否则影响产品的质量。其次，对气体质量，要求洁净、干燥，应对压缩空气进行净化处理，把气体中的水份、油雾、尘埃清除，使被粉碎的矿产物料不受污染，特别对要求纯度较高的物料的粉碎要求更高。

　　

原料供给。是用提升机把原料提升原料仓内，然后通过输料阀把原料送入气流粉碎机的粉碎室，本机对物料的粒度适应性较强，一般我们要求325目的原料。但是在实践中，我们投进原料从80目到325目的矿产物料进行加工也取得良好的效果。原料输送机输送原料的速度采用自动控制保持粉碎室的原料和空气混合的浓度相对稳定，我们采用这样的方法可以达到粉碎时超细粉产量最佳。粉碎和分级。粉碎室内对称安装有两对喷嘴，压缩空气通过喷嘴时形成超音速气流带起原料进行加速，在空间相互碰撞，把原料粉碎成超细粉，粉碎效果和喷嘴内径形状、距离，对称性以及原料和空气的混合浓度有关。喷嘴内径形状决定其形成音速的最佳速度、距离，决定原料加速路程。速度是否达到理想。原料和空气混合浓度也影响产品粒度和产量。

　　

分级是通过高速旋转的分级轮进行。分级轮像一个圆“铁桶”底部的中心固定在直连电机的主轴上，由电机驱动高速旋转,开口处和微粉收集系统的管道入口相对，且保持一定间隙也不能过大，否则未经分选的粗粉从间隙进入微粉收集系统的管道，影响产品质量，为防止此类事件发生，在间隙处进行气封处理。分级轮的用边安装有叶片，叶片间的缝隙为分选微粉的通道。被粉碎的微粉随气流飘起，超细粉由于粒径小便于通过叶片间的缝隙进入微粉收尘器，较大的颗粒，在分级轮的离心力作用下，飞溅到外壁后降落，进行再次粉碎。调整分级轮的转速，可以得到不同粒径的产品。

　　

对于粉碎室内，原料和空气的混合浓度的控制，可以用电容式物料密度控制开关或传感器控制。本机利用分级轮驱动电机的电流大小控制，这种控制方法简单、可行，便于控制。当物料和空气混合浓度增加时，随气流飘起的粉尘密度增加，撞击分级轮的粉尘增加，使驱动电机的电流增加，反之驱动电机的电流减小，利用电机电流的大小，控制输送原料的多少，可使物料和空气的混合浓度调到最佳，当驱动电流增加立即停止输料，以达到出粉和输料保持动态平衡，保证产品质量的稳定。

　　

微粉收集系统由旋风分离器和粉尘收集组成。超细粉通过密封管道进入旋风分离器，气流在旋风分离器内旋转，把超细粉甩出降落，由排料系统排出包装即是成品。旋风分离器可以用一级或两级。从旋风分离器飘出的气流，还有部分粉尘进入粉尘收集器，通过布袋上的粉尘，其尾气在引风机的作用下抽出，粉尘含量非常少，为防止这些粉尘排入大气中污染环境，我们还增加一套粉尘过滤器，回收粉尘，尾气最后排入大气中。经环境保护部门的多次检测，其排防的粉尘量大大低于国家的环保部门规定的粉尘排放标准。整个生产过程由控制柜自动控制进行，控制柜供给整个生产用电机(不包括气源用电)，还可以控制参数调整，自动启停，自动保护，故障报警及自动停机。保障设备安全运行和产品质量的稳定。

　　

气流磨的特点

　　

气流磨的特点气流磨是最常用的超细粉碎设备之一，广泛应用于非金属矿物及化工原料等的超细粉碎，具有如下特点：

　　

(1)产品细度均与，粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大、分散性好。

　　

(2)产品受污染少。因为气流破碎机是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污的物料粉碎。

　　

(3)适合粉碎低熔点和热敏性材料及生物活动制品，因为气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热。

　　

(4)可在无菌状态下操作。

　　

(5)生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高。

　　

(6)实现联合操作。因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时，可同时进行物料的粉碎和干燥，并可作为混合机使用;物料在粉碎的同时，可喷入所需浓度的溶液，以此覆盖固体细颗粒，以形成包覆层和进行表面改性，因此，气流粉碎可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。

 

气流磨的应用

　　

气流磨能超细加工坚硬物料，比如碳化硅，金刚砂铝矾土，碳化硼等磨料和耐火材料及坚硬物料。一些型号的气流磨还可以在低温下应用，能对热敏性物质及 塑性材料实施超细加工。还能超细加工医药、食品和保健品。

 

【中国镁质材料网 采编：ZY】