不烧镁铬砖的制造工艺
不烧镁铬砖是以不同粒级的镁砂和铬矿按比例混合，加入适量的化学结合剂，经混练、成型、干燥、低温处理而制得。常用的结合剂有水玻璃、硫酸盐、氯化物、磷酸或聚磷酸盐和其他有机结合剂。
不烧镁铬砖有外包铁皮和不包铁皮两种，包铁皮砖系在制品外包一层铁壳，按制品外形尺寸制成铁匣，将泥料倒入铁匣内，加盖压制而成。铁匣和盖都带有齿，通过成型，铁齿压入泥料中，以提高铁壳与制品的结合力。铁壳还可带有铁沟、夹子或插片等附加件。制作铁壳的铁皮厚度有0.5mm、1.0mm、1.6mm、2.3mm、3.2mm5种。
不烧镁铬砖的性能
不烧镁铬砖的性能，除取决于颗粒和细粉耐火原料外，还与结合剂的性能、数量有密切关系。与相同材质的烧成砖相比，高温体积稳定性稍差。烧结前后，制品的结构和某些性质因化学反应而有所波动。高温强度有所降低，但抗热震性较高。主要性能见表1。
不烧镁铬砖的应用
不烧镁铬砖适用于炼钢电炉侧墙、水泥回转窑烧成带和其他工业窑炉。包铁皮不烧镁铬砖在使用过程中，铁皮与镁砂反应并烧结，加强了窑体整体性，提高了结构强度。也有直接将包铁皮不烧镁铬砖焊成一个整体，以易于吊挂，使用中可减少崩裂。不烧镁铬砖生产简便，节约能耗，成本低廉。
【中国镁质材料网 采编：ZY】
