广东省清远市水泥行业进行降氮脱硝技术改造 促进节能减排

水泥业作为清远的支柱产业，正面临新一轮技术升级，以达到清洁生产和节能减排的目的。清远对生产线进行降氮脱硝技术改造，以达到清洁生产和节能减排的目的。此外，清远对落后产能水泥企业进行大扫除，对不符合条件的生产线坚决予以关停。扶优劣汰、淘汰关停与改造升级并举，清远水泥业正朝着集约化、品牌化的路径科学发展，努力成为拉动清远绿色GDP增长的中坚力量。

　　

清远市英德水泥生产基地，摒弃小作坊的发展模式，招商引资引进大企业，做大做强水泥产业。 利用资源、能源、交通、区位等诸多优势，英德很快吸引到了金凤凰。2003年，产能规模位居亚洲第一、世界第六的安徽海螺集团和台泥集团先后落户。自此，水泥产业逐渐朝着集约化方向发展，小水泥企业逐渐被市场淘汰，先进的新型干法水泥旋窑生产线也逐渐取代原有落后的立窑生产线。

　　

据了解，落户的海螺、台泥和宝江等大型水泥企业，采用国际最先进的新型干法旋窑生产技术生产水泥。“这种先进的生产工艺具备相当高的自动化程度，年产1000万吨只需1000人左右，生产率足足比传统工艺高了10倍!”英德海螺水泥有限责任公司相关负责人表示，“而且执行环保标准高，整个工艺流程密封，环保和绿化的投入占总投资近20%(传统的只占5%至8%)，性能卓越的电收尘器和袋收尘器，使废气含尘浓度保证在国家一级排放标准允许范围内。对于强噪音车间，采用封闭式厂房，高噪声源设备进行消声处理。而水更是实现零排放，工业用水可以循环使用。”

　　

除新技术外，清远水泥行业将节能减排放在首位，通过不断降低能耗，实现清洁生产、降低污染。以英德市为例，当地与多家重点耗能企业签订节能目标责任书，并组织这些重点耗能企业认真开展包括节能宣传、培训，能源审计，编制节能规划，进行节能技术改造，推广应用节能新技术、新工艺、新设备和新材料等工作，同时还引进节能服务公司为企业开展各项节能服务。对于许多水泥企业，还实行了强制清洁生产，减少企业能耗的同时也有效降低了污染。

　　

【中国镁质材料网 采编：cl】