振动筛侧板开裂的应对措施

振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可 分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。

　　

振动筛侧板开裂的应对措施

　　

振动筛是一种应用非常广泛的筛分设备。在振动筛经长时间运转后，易出现横梁、轨道梁等断裂和侧板产生裂纹等问题。前两者可通过更换解决，而侧板出现裂纹后若采用焊接处理，很快就会再次出现裂纹。下面介绍一种处理侧板开裂的方案。

　　

1)首先检验裂纹区域的六角螺栓联接是否可靠。拆下侧板两侧角钢和上部加强板上的铆接螺栓，检查角钢和板上配合面之间的损坏情况。在表面合格的情况下，保证侧板裂纹两端对齐。

　　

2)沿裂纹中心在整个长度上打磨一个坡口(筛子内侧)。

　　

3)沿裂纹与筛板方向垂直焊接，焊枪不能摆动，可以分2段焊接，并在每道焊缝后用针枪打击，消除应力和焊渣。

　　

4)连续垂直焊接，每道焊缝用针枪打击，直到焊接完成。

　　

5)修磨、打光焊缝。直到表面平整与侧板表面平齐。

　　

6)在筛子外侧打磨焊缝。尽量少打磨焊缝处。只要将焊缝清理干净。并将侧板母材露出即可。然后和内侧一样焊接。

　　

7)将侧板外侧打磨平整。

　　

8)将侧板顶部的孔打磨整形，焊缝上的孔保证所有毛刺已被去除，没有沟痕和凹痕缺陷。

　　

9)将整理区域内的涂层打磨干净。然后在侧板和加强板上涂上底漆。均涂在两侧。将加强板放置在筛子内侧，并尽量多安装螺栓，加强板将焊缝修理区两侧覆盖。

　　

10)拧紧螺栓后，在加强板上钻制若干孔，保证裂纹被覆盖住，在孔中装入铆接螺栓把紧。

　　

11)打磨侧板顶部的修理区域，打磨角钢和侧板内侧涂底漆。在内侧角钢上加上加强板，在焊缝两侧至少各用3个铆接螺栓铆接.

　　

12)当所有铆接螺栓铆接上后，在修理区域涂上面漆。等面漆干后，用SIKA胶将加强板四周封好，防止锈蚀。

　　

这种处理方案简单易行、节省时间，且经处理后的筛子在很长一段时间内不会出现开裂现象，从而说明其具有较高的可行性和可靠性。